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    螺旋鋼管的生產制作

     ?。?)螺旋鋼管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴格的理化查驗。

     ?。?)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。

     ?。?)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表整理運輸和予彎邊處理。

     ?。?)選用電接點壓力表控制運輸機兩邊壓下油缸的壓力,保證了帶鋼的平穩運輸。

     ?。?)選用外控或內控輥式成型。

     ?。?)選用焊縫空隙控制設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格的控制。

     ?。?)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得安穩的焊接質量。

     ?。?)焊完的焊縫均通過在線連續超聲波自動傷儀查看,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺點。

     ?。?)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

     ?。?0)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢準則,查看焊縫的力學性能,化學成份,溶合情況,鋼管外表質量以及通過無損探傷查驗,保證制管工藝合格后,才干正式投入生產。

     ?。?1)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到確認缺點現已消除。

     ?。?2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,悉數通過X射線電視或拍片查看。

     ?。?3)每根鋼管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測設備嚴格控制。實驗參數自動打印記載。

     ?。?4)管端機械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。



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